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在管材零件的制造中，需對管材進(jìn)行切斷，以獲得管件所需長度的管坯。PPH管材切斷主要用機(jī)械加工和沖壓加工兩種方法。機(jī)械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，切斷面質(zhì)量穩(wěn)定，但因其生產(chǎn)率低，故難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。

PP管材彈塑性彎曲過程中，其外側(cè)材料在切向拉應(yīng)力作用下發(fā)生伸長變形，我們根據(jù)試驗(yàn)均證明彎管外側(cè)伸長變形量大于數(shù)值時，PP管側(cè)壁材料會發(fā)生有些變形失穩(wěn)而發(fā)生有些拉裂。

在使用的時候是需要避免進(jìn)行一些錯誤的操作對設(shè)備產(chǎn)生一些影響，所以我們在進(jìn)行使用的時候也要求按照爭取的方法進(jìn)行安裝。frpp管在室外進(jìn)行放置的時候，因?yàn)榘滋斓年柟庹丈渫际潜容^強(qiáng)烈的，所以在進(jìn)行放置的時候需要對管道進(jìn)行遮蔽處理，避免管道在經(jīng)過長時間的照射出現(xiàn)一些老化的情況。

在架空敷設(shè)時，應(yīng)對管道采用管托支承，管托可用角鋼、對剖的鋼管等材料，PP風(fēng)管表面粗糙，發(fā)生斑駁洼陷?；顒铀俣忍。菀自?/span>pp風(fēng)管的表面發(fā)生亮斑，如分布不均，管壁厚度不均或橢圓，發(fā)生的轟動和噪聲都比較??；

在加工過程中很容易從聚合物內(nèi)部遷移到表面，在界面處取向排列，極性基團(tuán)向著金屬加工機(jī)械表面，通過物理吸附或化學(xué)鍵合形成一個低內(nèi)聚強(qiáng)度的潤滑劑分子層，從而降低了frpp管與加工機(jī)械間的摩擦力，防止frpp管附于機(jī)械表面上。

安裝于各類給排水管道中，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，pp蝶閥用來控制介質(zhì)的流量和通斷。蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，了解有可能的內(nèi)泄露點(diǎn)；蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能。

球閥和法蘭門是屬于一個類型的閥門，區(qū)別在它關(guān)閉是一個球，球在身體的中線旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的一種閥門。pp球閥的線主要用于切割、分配和改變介質(zhì)的流動方向，兩個類型球閥、三個類型球閥，廣泛使用這種新型的閥進(jìn)行安裝。

在相對低溫條件下使用時，任何管道須做保溫處理，否則都會因結(jié)冰造成體積膨脹而導(dǎo)致管道凍裂。pp管連接是采用熱熔連接，這樣就存在二次加熱，會加速管道的老化，從而管道系統(tǒng)中在此處形成薄弱點(diǎn)，降低pp管的使用壽命。

pp風(fēng)管可溶于被著色的樹脂中，顏料一般為無機(jī)化合物，不溶于被著色介質(zhì)，其著色性是通過本身的高分散性顆粒分散于被染介質(zhì)，其折射率與基體差別大；pp風(fēng)管使用及成型加工中的需要，有時還加入潤滑劑、防靜電劑、發(fā)泡劑、阻燃劑及防霉劑。

PPH球閥的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修。在裝配前也需清洗干凈，使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與PPH球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。

pp蝶閥常在大口徑低壓管道上安裝使用，按照蝶閥密封形式分類，可分為氣動軟密封蝶閥、氣動硬密封蝶閥、氣動自密封蝶閥等；按照氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類，可分為雙作用氣動蝶閥、單作用氣動蝶閥。

pp球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，需要旋轉(zhuǎn)90度的操作，用很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。由于電動閥門中的電動裝置是一機(jī)電設(shè)備，其使用狀態(tài)受其使用環(huán)境影響很大。